液壓機(jī)換向閥卸荷回路及常見故障診斷與排除方法
發(fā)布時(shí)間:2023-04-15T14:04:07更新時(shí)間:2023-04-15T14:03:48 瀏覽量:144液壓機(jī)換向閥卸荷回路及常見故障診斷與排除方法
(1 )液壓機(jī)采用換向閥的卸荷回路及其常見故障診斷排除方法圖5-70所示為采用換向閥的三種 卸荷回路,因利用換向閥機(jī)能直接卸荷,故換向呻的流量規(guī)格必須與液壓泵的流量規(guī)格相符。冷擠壓成型機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。4000噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。伺服熱壓機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。塑料制品液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。在的回路中,二位電磁閥(常開H形在J~能) 處于圖示位置,液壓泵1卸荷;電磁鐵 通電使二位電磁閥切換至左位時(shí),液壓泵卸荷網(wǎng)路中,二位電磁閥(常 閉0形機(jī)能) 處于圖示位置,液壓泵1升壓;即磁鐵通電使二位電磁閥切換至左位時(shí),液壓 泵1卸荷。卸荷回路中,三位電液動|閥4的控制壓力油取向液壓泵H口,在圖示位 置,閥4處于中位,液壓泵1卸荷,液壓缸停業(yè)動作;當(dāng)右端或左端電磁鐵通電時(shí),液壓泵1 均升壓,液壓缸5實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或后退運(yùn)動口
A)切斷電源時(shí),常開雙位電磁閥,常閉雙位電流與電流相連,此類電路的常見故障有: 1電路未卸載。故障分析及排除: 電路故障的原因可能是兩個(gè)位置,電磁閥2的閥芯卡在通電位置,或彈簧力足夠,斷開或丟失,不能使閥芯復(fù)位,檢查彈簧,更換或修復(fù)。電路可能是 | 電路故障引起的,其原因是其電磁鐵沒有通電,使兩位電磁閥閥芯卡在斷電位置,或彈簧升得太大,不能使閥芯換位,修理電路故障或檢查,更換彈簧。
②不能徹底卸荷o故障分析與排除:故障原因是二位電磁閥2和三位電 液動閥閥4的規(guī)格(額定流量或通徑)選得過小,,1故將二位電磁閥2和三位電液動閥閥4更換為 與液壓泵1額定流量相當(dāng)?shù)拈y即可;若二位電磁呻2或三位電液動閥閥4為手動操縱閥則可能是 因定位不準(zhǔn),換向不到位,使P→T的油液不能申萬亙元阻,背壓大,酌情處理即可O ③需要卸荷時(shí)有壓力,需要有壓力時(shí)卸荷(I國5-70a、的D故障分析與排除:故障原因可能 是在拆修時(shí)將二位電磁閥2的閥芯裝反,即圖5-7pa中常開閥錯(cuò)裝成常閉,中常閉閥裝 成常開。只要將二位閥拆開,將閥芯調(diào)頭裝配即可。
④液壓機(jī)液壓缸工作不能進(jìn)行及時(shí)完成換向(圖5-70c) 0故障問題分析與排除:回路利用電液動閥4的M型(也可 以是H型、K型)中位機(jī)能卸荷。由于中位時(shí)泵的壓力卸為0,待卸荷過程結(jié)束自己發(fā)出換向系統(tǒng)信號(某一 電磁鐵通電)后,要經(jīng)一定時(shí)間延時(shí)后,才能使企業(yè)控制研究管路中的油液通過壓力從O升至一個(gè)可使電液動閥4中液 動主閥換向過程中所需的壓力,從而發(fā)展造成影響液壓缸不能及|時(shí)換向。為確保學(xué)生一定的控制環(huán)境壓力(通常需要大于 O.
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