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液壓機泵軸怎樣修理

發布時間:2023-03-20T13:43:42更新時間:2023-03-20T13:43:23 瀏覽量:106
[內容摘要]: 液壓機 泵軸怎樣修理 ① 測量泵軸的彎曲方向和彎曲量后,如果彎曲量超過允許范圍,可通過矯直進行泵軸修復。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、...

液壓機泵軸怎樣修理

① 測量泵軸的彎曲方向和彎曲量后,如果彎曲量超過允許范圍,可通過矯直進行泵軸修復。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 泵軸的矯直方法有冷矯直方法和熱矯直方法,矯直方法可根據泵軸的彎曲量選擇。 在矯直中,不能匆忙,并與泵軸的直線度檢查工作穿插,以獲得更準確的矯直效果。

修復泵軸磨損的泵軸的局部磨損,如果磨損深度不太大,可以用堆焊的方法進行修復零件。表面處理后,機床應在車床上回轉到原來的尺寸。如果磨損深度較大,可采用修復配套件的方法,修復方法是,首先在車床上對泵軸的磨損層進行車削,再對套筒進行一次車削,使套筒與泵軸一起,將套筒的內徑與泵軸上的拋光層的外徑形成一個過盈配合。干涉值可根據泵軸直徑確定。03毫米。當套筒裝配到泵軸上時,可以用大錘(但套筒必須襯有柔軟的金屬襯套)打入,也可以用壓力機壓入。當干涉較大時,也可采用“熱裝法”裝配,即套管加熱,使其加熱膨脹,然后套管套在泵軸上,使其自然冷卻。最后,將機液壓機泵軸插入零件轉向原來的尺寸。

嚴重磨損或裂紋的泵軸通常不進行修理,而是用備件更換。③ 鍵槽的修理。如果損壞輕微,可以用扭結刀打磨泵軸上鍵槽的側面。 如果發生嚴重歪斜,應通過表面處理進行修理。 修復時,先用電弧焊將鍵槽的根部堆焊,然后通過鏡面切割、刨削或手工切割等方法恢復鍵槽的原始尺寸和形狀。 此外,可以通過改變鍵槽的位置來進行修理。 也就是說,鍵槽的原始位置應完全焊接,然后通過曲面倒角使表面的曲率半徑與軸頸的曲率半徑相同,并形成光滑的連接。 最后,轉動軸部1800,根據原鍵槽的尺寸和形狀,在原鍵槽背面的相應位置加工新鍵槽。


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