液壓機高壓主閥伺服系統方案的比較與實現
發布時間:2022-09-08T10:29:13更新時間:2022-09-08T10:28:51 瀏覽量:71液壓機高壓主閥伺服系統方案的比較與實現
,汽輪機系統主機制造廠認為,高負荷工作運行時,如果單側高壓主氣門伺服卡故障問題引起高 壓主氣門關閉,此時通過汽輪機單側進氣對設備有很大的危害,是必須需要停機的,因此該方案不可取。800噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 對方案二,由于中國方案二的缺點,引入了一個外置信號源,其可靠安全性要求具有較高,要進行分析發電機并網 與解裂時的伺服閥驅動發展信號可以切換,控制信息回路設計相對比較復雜。
方案3,由于方案3的缺點,伺服卡的零位必須準確調整,否則伺服閥可能會泄漏少量油,在汽輪機接通后,EH油壓會略有下降。 同時對伺服閥的滑閥也有一定的腐蝕作用。 方案2和方案3均能有效避免高壓主閥伺服卡死故障引起的停爐停爐,并能在汽輪機跳閘時及時關閉高壓主閥,因此兩種方案都是可行的。 考慮到方案的可行性,選擇第三方案進行改進。 由于方案3的缺點,在機組啟動之前必須調整每個閥門的零位,因此可以忽略。 在機組檢修中,將兩臺機組四個高壓主閥伺服閥改為M α u J761004型伺服閥,經反復試驗,高壓閥控制正常,達到了預期的改進目標。 高壓主閥控制速度在隨后的發動機喘振期間正常。
7.小結
通過試驗和運行證明,在汽輪機跳閘的情況下,無論伺服卡是否正常,改變伺服閥的類型,都可以迅速關閉主閥,如果伺服卡在正常運行中出現故障,則高壓主閥不會關閉。通過改變高壓主閥伺服閥的類型,提高了高壓主閥伺服系統的可靠性,避免了高壓主閥伺服卡故障造成機組意外停機。
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