新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 新聞資訊 > 技術支持 > 液壓機廢液壓油再生工藝流程的后三步描述

新聞資訊

熱門文章

液壓機徑向柱塞泵的動摩擦副及其改進方

液壓機徑向柱塞泵的動摩擦副及其改進方法 ①分配軸和液壓機轉子之間的摩擦副。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。熱壓成型機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種...

2022-10-12

液壓機單級離心泵運行中的常見故障及處

液壓機單級離心泵運行中的常見故障及處理經過我們一定發展時期的運轉，離心泵的零件總是會產生嚴重磨損，原有的間隙可能會通過增大，緊固件可能會發生松動，密封件可能被介質進行腐蝕而泄漏，旋轉件可能會導致出現偏摩擦而破壞了企業原有的平衡，以及存在一些具有不可預見的人為主要因素均會直接經濟影響離心泵的正常...

2022-08-03

液壓機離心泵啟動的準備

液壓機離心泵啟動的準備檢查液壓泵連接螺栓和地腳螺栓松動現象。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控...

2023-04-19

液壓機液壓泵狀態的現場測試

液壓機液壓泵狀態的現場測試改變系統的調節壓力，測量泵在不同負載壓力下的輸出流量，并與正常壓力-流量曲線進行比較，因此，泵的磨損情況是葉片泵在不同條件下的壓力-流量關系數據，其中p為系統設定壓力，Q1為正常狀態下的輸出流量，Q2為磨損后的泵輸出流量。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各...

2023-06-07

液壓機的工作介質是利用什么物質呢

科技的進步是非常大的，進步的一面是體現在大眾生活中的很多產品上的，而且也是可以針對多個領域的發展帶來不錯的進步的呢，十分的優秀的呢，其中液壓機就是一個很不錯的設...

2022-07-07

液壓機的主要分類有哪些

液壓機的主要分類有哪些，下面看小編為你整理的： 1、按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機等。 2、按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、...

2022-07-07

液壓機單級懸臂離心泵零件的清洗

液壓機單級懸臂離心泵零件的清洗測量的準確性。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱液壓機哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液...

2022-08-22

進液壓機為什么那么厲害

前言液壓機是制品成型生產中應用最廣的設備之一，也是理想的成型工藝設備，特別是當液壓機系統實現具有對壓力、行程、速度單獨調整功能后，液壓機，不僅能實現對復雜工件以及...

2022-07-07

液壓機廢液壓油再生工藝流程的后三步描述

發布時間：2023-05-15T13:18:40更新時間：2023-05-15T13:18:24 瀏覽量：155

[內容摘要]：液壓機廢液壓油再生工藝流程的后三步描述 . 其目的是去除顆粒并提高套筒的清潔度。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳...

液壓機廢液壓油再生工藝流程的后三步描述

. 其目的是去除顆粒并提高套筒的清潔度。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。630噸液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。過濾應在不低于60 ℃ 的溫度下進行。其目的是利用不同的油脂，將不同的油脂蒸餾出來，確保再生的閃點套筒，蒙度合格。洪水將在大鍋內進行。在蒸發過程中，只有三分之二的套筒可以安裝在釜中，安裝后套筒被加熱。當接近100“時緩慢加熱，并在100”時保持一段時間；在該開挖高度，處于脫水階段，特別注意防止油的溢出。脫水后應分段控制溫度，禁止蒸發。首先，輕套管以均勻的速度排出，當套管溫度升至200"時，可將少量蒸汽送入水壺，逐漸增加蒸汽量。在冷凝管出口連接計量筒取樣，當塔內水分占20%～30%時，適當送出蒸汽量，調節蒸汽量套管溫度，使溫度升至300"左右，繼續通蒸汽20～30min，整個過程耗時6～12h，油溫冷卻至160 ℃ 以下，并排出釜內的殘余油。在蒸汽大廳工藝中，應將釜保持在常壓下，如果有壓力，應找出原因，目的是將硫酸使用過程中的氧化產物、酸性物質、瀝青質和空洞從套管中除去。酸洗油壓力沖床用硫酸占92%-98%。酸洗應在帶保溫夾層的酸洗槽中進行，無水可一次全部加入硫酸，若含水較多，可分兩次加入，加酸攪拌時間為30-40min。加入油含量為1%-15%的燒堿作為凝結劑，將小塊酸渣凝聚成大塊酸渣，加速酸渣的沉降。加入混凝劑后，第1酸渣4-5min，沉降2-4h，第2酸渣6-10h排出即可。冬季室溫應保持在15 ℃ 以上，否則會影響酸渣的沉降。凝結劑通常在第二次酸洗后加入

堿中和劑堿中和劑。中和劑主要使用苛性鈾。當堿濃度大于10% 時，液壓機可除去有機酸，但堿渣分離不干凈時，肥皂會水解，有機酸會返回套筒。為了去除酸性物質，對其進行低溫處理是有利的。為了防止乳化，常采用3% -5% 的堿度，溫度在70”左右，發生破乳時應采取破乳措施。破乳方法有兩種: 熱破乳和化學破乳。熱破乳在密閉容器中加熱到130英寸.然后放置，你可以打破牛奶?；瘜W破乳可用疏水性礦物套酸進行，而親水性塑膠可用于酒精、鹽、芒硝等水溶液。

⑦洗滌。目的是去除液壓沖床酸堿中和過程中產生的鹽類，同時洗去7 banyan酸堿，避免對金屬的腐蝕。水洗量為袖子的10%-20%。溫度是80-90度。一般可以做2-3次。每次加水攪拌10-15分鐘，然后加入FJ。目的是讓再生油的甜度和使用過的套筒甜度相匹配，如果再生套筒和使用過的套筒甜度相差不大，就沒必要這么做。