銀通液壓機(jī)油箱的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2017-08-21T08:53:52更新時(shí)間:2022-07-07T18:03:50 瀏覽量:164油箱可分為開式油箱和閉式油箱二種。開式油箱,箱中液面與大氣相通,在油箱蓋上裝有空氣過濾器。開式油箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置維護(hù)便利,液壓機(jī)體系遍及選用這種方式。閉式油箱一般用于壓力油箱,內(nèi)充必定壓力的惰性氣體,充氣壓力可達(dá)0.05MPa。如果按油箱的形狀來分,還可分為矩形油箱和圓罐形油箱。矩形油箱制造簡(jiǎn)單,箱上易于安放液壓機(jī)器件,所以被廣泛選用;圓罐形油箱強(qiáng)度高,重量輕,易于清掃,但制造較難,占地空間較大,在大型冶金設(shè)備中常常選用。
油箱的規(guī)劃關(guān)鍵
圖10為油箱簡(jiǎn)圖。規(guī)劃油箱時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
1)、油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿意散熱的要求,另一方面在液壓機(jī)廠家在停止作業(yè)時(shí)應(yīng)能包容體系中的一切作業(yè)介質(zhì);而作業(yè)時(shí)又能堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)囊何弧?br /> 2)、吸油管及回油管應(yīng)刺進(jìn)最低液面以下,以避免吸空和回油飛濺發(fā)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可裝置100μm左右的網(wǎng)式或線隙式過濾器,裝置方位要便于裝卸和清洗過濾器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁,以避免回油沖擊油箱底部的沉積物,同時(shí)也有利于散熱。
3)、吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些,之間應(yīng)設(shè)置隔板,以加大液流循環(huán)的途徑,這樣能進(jìn)步散熱、別離空氣及沉積雜質(zhì)的作用。隔板高度為液面高度的2/3~3/4。
1—液位計(jì);2—吸油管;3—空氣過濾器;4—回油管;5—側(cè)板;6—入孔蓋;7—放油塞;8—地腳;9—隔板;10—底板;11—吸油過濾器;12—蓋板;
4)、為了堅(jiān)持油液清潔,油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板,蓋板上裝有空氣過濾器,注油及通氣一般都由一個(gè)空氣過濾器來完結(jié)。為便于放油和整理,箱底要有必定的斜度,并在最低處設(shè)置放油閥。關(guān)于不易開蓋的油箱,要設(shè)置清洗孔,以便于油箱內(nèi)部的整理。
5)、油箱底部應(yīng)距地上150mm以上,以便于轉(zhuǎn)移、放油和散熱。在油箱的恰當(dāng)方位要設(shè)吊耳,以便吊運(yùn),還要設(shè)置液位計(jì),以監(jiān)視液位。
6)、對(duì)油箱內(nèi)外表的防腐處理要給予充沛的留意。常用的辦法有:
① 酸洗后磷化。適用于一切介質(zhì),但受酸洗磷化槽約束,油箱不能太大。
② 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和組成液壓機(jī)油,不適合含水液壓機(jī)液。因不受處理?xiàng)l件約束,大型油箱較多選用此辦法。
③ 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的一切介質(zhì)。
④ 噴砂后進(jìn)行噴塑。適用于一切介質(zhì)。但受烘干設(shè)備約束,油箱不能過大。
考慮油箱內(nèi)外表的防腐處理時(shí),不但要顧及與介質(zhì)的相容性,還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時(shí)刻距離以及經(jīng)濟(jì)性,條件允許時(shí)選用不銹鋼制油箱無(wú)疑是最理想的挑選。
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